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工业窑炉

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  随着我国工业化的快速增长,对能源的需求量日趋增大,经济快速发展的同时也导致可持续发展失衡。节约资源,降低能耗是目前社会主义建设的首要任务。工业对能源的消耗量相对其他行业而言较大,从国家和企业的角度讲,要想走可持续发展的道路,就必须利用少的资源获取大的经济效益,这样不仅促进企业发展,让能源得到了充分利用,也推动我国节能减排事业稳步向前推进。

工业窑炉

  工业窑炉在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制水平关系到窑炉运行的和效率。不同种类的窑炉在正常工作状态下,都存在高温隔热的问题,大量热量的散失造成大量能源的浪费,使窑炉寿命大大缩短,外部各个组件在高温下长期使用,存在较大的隐患。所以,工业窑炉为了达到节能的目的,首先应考虑把能量节约起来并达到充分利用。炉体以热传导方式散失热能,为了减少炉热能的散失,在炉体内部增加隔热层,隔热层所选用隔热保温材料直接决定了工业窑炉的节能效率。

  近年来,国内外对耐火隔热材料进行了大量深入的研究,并成功开发了多种材料,如玻璃棉、矿物棉、微孔硅酸钙、复合硅酸盐、闭孔膨胀珍珠岩、陶瓷纤维等,以实现耐高温、热导率小、抗热震、阻燃,并且能够减缓由热传导、热对流等引起热量散失的工业需求。多数耐火保温材料都是疏松多孔的,材料中空隙占较大比重,在接触到水分时会大量吸水,由于水的热导率远远大于空气,会严重影响材料的保温性能,所以隔热材料自身的疏水性是评判材料性能好坏的重要指标。

工业窑炉

  气凝胶隔热材料,A级防火,耐温可达到1800℃,高憎水率(≥99%),经过特殊处理具有红外屏蔽、反射作用,附着在炉体表面对红外线有很强的隔离性,阻止高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量,降低物体表面温度。通过增加气凝胶材料厚度,能够大限度的增加辐射能级,在热能得到有效的储存下再增大对热能的辐射度,双向提高热能利用率,节能效果更佳明显。

 

  泛锐熠辉气凝胶隔热材料优势

  耐温高:绝热阻燃,A级防火,耐温达到1800℃,导热系数小于0.03W/m.K,有效避免各种传导热和辐射热,抑制高温物体和低温物体的热辐射,大幅度减少热量的损耗。

  红外反射效果强:改善炉内热交换,有效储存热能并增大对热能的辐射度,降低窑炉内衬温度,双向提高热能利用率;

  节省空间:不损失隔热效果的基础上降低炉壁厚度,在外观尺寸不变的情况下增大炉体容积,优化炉体的保温隔热层设计,节省空间与施工成本;

  抗热震好:抗拉抗压,材料结构密实,耐高温冷热冲击,不开裂不脱落,有效减少空气对流散热;

  强疏水性:高憎水率(≥99%),多孔疏松,干燥后不影响其性能;

  绿色环保:无机水性材料,高温加热后不产生VOC(挥发性有机化合物),无毒无害,环保;

  吸音降噪:多孔连通结构,将声音能量转化为热量进行吸音,大大减少声波反射,降低工业噪音。

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