工业窑炉

　　随着我国工业化的快速增长，对能源的需求量日趋增大，经济快速发展的同时也导致可持续发展失衡。节约资源，降低能耗是目前社会主义建设的首要任务。工业对能源的消耗量相对其他行业而言较大，从国家和企业的角度讲，要想走可持续发展的道路，就必须利用少的资源获取大的经济效益，这样不仅促进企业发展，让能源得到了充分利用，也推动我国节能减排事业稳步向前推进。

　　工业窑炉在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制水平关系到窑炉运行的和效率。不同种类的窑炉在正常工作状态下，都存在高温隔热的问题，大量热量的散失造成大量能源的浪费，使窑炉寿命大大缩短，外部各个组件在高温下长期使用，存在较大的隐患。所以，工业窑炉为了达到节能的目的，首先应考虑把能量节约起来并达到充分利用。炉体以热传导方式散失热能，为了减少炉热能的散失，在炉体内部增加隔热层，隔热层所选用隔热保温材料直接决定了工业窑炉的节能效率。

　　近年来，国内外对耐火隔热材料进行了大量深入的研究，并成功开发了多种材料，如玻璃棉、矿物棉、微孔硅酸钙、复合硅酸盐、闭孔膨胀珍珠岩、陶瓷纤维等，以实现耐高温、热导率小、抗热震、阻燃，并且能够减缓由热传导、热对流等引起热量散失的工业需求。多数耐火保温材料都是疏松多孔的,材料中空隙占较大比重，在接触到水分时会大量吸水，由于水的热导率远远大于空气，会严重影响材料的保温性能，所以隔热材料自身的疏水性是评判材料性能好坏的重要指标。

　　气凝胶隔热材料，A级防火，耐温可达到1800℃，高憎水率(≥99%)，经过特殊处理具有红外屏蔽、反射作用，附着在炉体表面对红外线有很强的隔离性，阻止高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量，降低物体表面温度。通过增加气凝胶材料厚度，能够大限度的增加辐射能级，在热能得到有效的储存下再增大对热能的辐射度，双向提高热能利用率，节能效果更佳明显。

　　泛锐熠辉气凝胶隔热材料优势

　　耐温高：绝热阻燃，A级防火，耐温达到1800℃，导热系数小于0.03W/m.K，有效避免各种传导热和辐射热，抑制高温物体和低温物体的热辐射，大幅度减少热量的损耗。

　　红外反射效果强：改善炉内热交换，有效储存热能并增大对热能的辐射度，降低窑炉内衬温度，双向提高热能利用率;

　　节省空间：不损失隔热效果的基础上降低炉壁厚度，在外观尺寸不变的情况下增大炉体容积，优化炉体的保温隔热层设计，节省空间与施工成本;

　　抗热震好：抗拉抗压，材料结构密实，耐高温冷热冲击，不开裂不脱落，有效减少空气对流散热;

　　强疏水性：高憎水率(≥99%)，多孔疏松，干燥后不影响其性能;

　　绿色环保：无机水性材料，高温加热后不产生VOC(挥发性有机化合物)，无毒无害，环保;

　　吸音降噪：多孔连通结构，将声音能量转化为热量进行吸音，大大减少声波反射，降低工业噪音。